1. Helyezze a vágott pozitív elektródát, negatív elektródát és elválasztót a tekercselőgépre.
Az elektródalapok hosszának, szélességének és vastagságának meg kell felelnie az akkumulátorcella tervezési követelményeinek. Ha nem világos ezzel kapcsolatban, további információért tekintse meg korábbi cikkeimet.
A tekercselőgép automatikusan felcsévéli az anyagokat. A tekercselőgép a pozitív és negatív elektródalapokat és az elválasztót egy elektródaszerelvénybe tekeri.
A hengeres akkumulátorcellák kör alakú, míg a négyzet alakú akkumulátorcellák lapos tekercselőcsapot használnak.
A tekercselés során állandó feszültséget kell alkalmazni az elektródaszerelvényre, hogy biztosítsuk a méreteit. A tekercselés után az elektródaszerelvényt ragasztószalaggal kell rögzíteni a tömörség biztosítása érdekében.
2. Ellenőrizze az elektródaszerelvény minőségét
Miután a tekercselőgép feltekerte az elektródaszerelvényt, ellenőrizni kell, hogy megfelel-e a tervezési követelményeknek.
A röntgenvizsgálat az elektródaszerelvény beállításának ellenőrzésére szolgál.
Az impedancia-tesztelőt az elektródaszerelvény{0}}rövidzárlati vizsgálatára használjuk.
Minden hibás elektródaszerelvényt át kell dolgozni a jó{0}}tekercselés minőségének biztosítása érdekében.
3. Ezután helyezze be az elektróda szerelvényt az elemtartóba
Az elektródaszerelvény akkumulátorházba való behelyezése után egy acélmagot helyezünk az elektródaszerelvénybe. Ez az acélcsap javítja az akkumulátorcella biztonságát.
Miért van ez?
Amikor az elektródaszerelvény belső nyomása megemelkedik, gáz szabadulhat fel az acélmag üreges részében lévő robbanásbiztos -szelepből. Amikor az elektródaszerelvényt összenyomják, az acélmag rövidzárlatot okoz a két elektróda között, ami azonnali kisülést eredményez.
Ezután egy hegesztőcsapot helyeznek az acélmag furatába, és a negatív elektróda fület az akkumulátorházhoz hegesztik.
4. Fecskendezze be az elektrolitot
Az elektrolit befecskendezése után az akkumulátor fedelét polimerrel lezárják. Az akkumulátorfedélen robbanásbiztos-szelep, PTC és CID biztonsági eszközök találhatók.
A PTC és a CID a korábbi cikkekben került bemutatásra, ezért itt nem lesz szó róla.
Ezután egy gázérzékelőt használnak a szivárgás észlelésére, biztosítva az akkumulátor megfelelő tömítését.
Ezen a ponton egy hengeres akkumulátorcellát állítottak elő. Mindenki tudja, hogy a lítium a periódusos rendszer harmadik eleme, és nagyon reakcióképes, reagál a vízzel. Ezért a hengeres akkumulátorcellák gyártási folyamatát száraz helyiségben vagy szárítószekrényben kell elvégezni. Az elektrolit befecskendezése előtt az akkumulátorcellákat vákuumkemencében 24 órán keresztül szárítani kell, hogy minden nedvességet eltávolítsanak az akkumulátorból. Ezután egy vákuum-befecskendező eszközzel injektálják az elektrolitot az akkumulátorba.
5. Öregedési folyamat
Az öregedési folyamat célja a mikro{0}}zárlatos akkumulátorcellák kiszűrése. Ez a folyamat azonosítja azokat a belső akkumulátorhibákat, amelyeket a gyártási folyamat során nem észleltek.