Ha valaha is egy akkumulátorgyártó műhelyben dübörgő ipari gépek közelében állt, akkor tudja, hogy a zaj nemcsak bosszúságot jelent, hanem kritikus tényező a kezelő egészsége, a szabályozási megfelelés és még az általános munkahelyi hatékonyság szempontjából is. A precíziós elemgyártó berendezésekre szakosodott AB-nél lévő csapatom számára az egyik leggyakoribb kérdés, amit a gombelem gyártóktól kapunk: "Mekkora a zajszint egy gombelem-tisztító gép működése közben?" Mint valaki, aki több ezer órát töltött a tisztítóvonal-terveink tesztelésével és finomításával, azért vagyok itt, hogy ezt valós adatokkal bontsam le, nem csak általános specifikációkkal.
Először is vizsgáljuk meg, mit is csinál egy gombelem-tisztító gép, mivel a zaj bizonyos működési alkatrészekből származik. Ellentétben az olyan nehézipari berendezésekkel, mint a nagy fémbélyegző prések vagy a nagy sebességű szállítórendszerek, a gombelem-tisztító berendezéseket kényes, kis formátumú cellákhoz tervezték – gondoljunk csak a CR2032-re, CR2025-re és hasonló méretekre, amelyeket az óráktól az orvosi eszközökig mindenhol használnak. Gépeink a precíziós permetező fúvókák (általában ionmentesített víz vagy enyhe, környezetbarát tisztítóoldatok), a szárításhoz alacsony nyomású levegőkés, valamint a finom forgási mechanizmusok kombinációját alkalmazzák a nyomokban lévő szennyeződések (folyadék, por, maradék gyártási olajok) eltávolítására a cella felületéről. A konstrukcióba nincsenek beépítve erős ütközések vagy hangos mechanikai ütközések, ami szilárd alapvonalat jelent az alacsony zajkibocsátáshoz.
Konkrét számok megszerzéséhez szabványosított zajtesztet végzünk minden termelési egységen, mielőtt az elhagyja a létesítményünket, az ISO 11201:2010 szabvány szerint, amely az ipari gépek munkakörnyezeti zajkibocsátásának mérésére vonatkozó nemzetközi szabvány. Szabványos modellünk esetében – amelyet a gombelem-indítók és közepes méretű gyártók használnak leggyakrabban – helyszíni tesztelésünk következetesen 62-68 decibel (dB) átlagos zajszintet regisztrál folyamatos működés közben. A szövegkörnyezet szempontjából ez nagyjából egy tipikus beszélgetés zajszintje két ember között, akik egy kis szobában beszélgetnek, vagy a szomszédos szobában csendesen működő lakossági légkondicionáló zúgása. Ez drasztikusan alacsonyabb, mint az OSHA (az Egyesült Államok Munkahelyi Biztonsági és Egészségügyi Hivatala) által a hallásvédő nélkül való napi expozíció határértékeként meghatározott 85 dB-es küszöbértéknél.
De várjon, a zajszint változhat, és fontos foglalkozni azzal, hogy mi okozza a kis ingadozásokat. A gombelem-tisztító gépek zaját befolyásoló két legnagyobb tényező a gyártási sebesség és a használt tisztítási ciklus típusa. Amikor egy vonal teljes névleges kapacitásán működik (modelltől függően akár 1200 cella óránként), a cellatálca forgása és a tisztítóoldat folyamatos permetezése a zajt a 62–68 dB-es tartomány felső határába tolja. Ha a felhasználó alacsonyabb sebességű vonalat futtat (a prototípus tesztelésére vagy kis tételes egyedi megrendelésekre jellemző), a zaj 58-63 dB-re csökken, elég csendes ahhoz, hogy a kezelők közvetlenül a gép mellett folytathassanak normális beszélgetést anélkül, hogy felemelnék a hangjukat. Egy másik változó: az ultrahangos tisztítást használó gépek (a gombelemeknél kevésbé gyakori, rendkívül szennyezett cellák számára fenntartott funkció) 3-5 dB-el növelik a hangerőt, és a szintet 65-70 dB-re tolják. Még ezen a csúcson is jóval a biztonságos és kényelmes működési szinteken belül van.
Ez az alacsony zajszintre való összpontosítás számunkra nem utólagos gondolat. Közvetlenül ügyfeleink igényeihez kötődik, akik közül sokan kis és közepes méretű termelési létesítményeket üzemeltetnek, ahol a nyitott koncepciójú munkaterületek alapfelszereltségnek számítanak, és a kezelők jóléte a legfontosabb. A túlzott zaj nem csak a hosszú távú halláskárosodás kockázatát növeli, hanem csökkenti a koncentrációt, lassítja a kommunikációt a vonal üzemeltetői között, és akár nagyobb fluktuációhoz is vezethet. A gombelem-gyártók számára, akik gyakran érzékeny, precíziótól függő termékekkel dolgoznak, a nyugodt, alacsony figyelemelterelő munkakörnyezet kevesebb hibát jelent az összeszerelés és a tesztelés során.
Azt is érdemes megjegyezni, hogy gombelem-tisztító gépeinket úgy tervezték, hogy minimálisra csökkentsék a zajt a forrásnál, és ne csak külső hangtompító paneleket adnak hozzá (bár alapkivitelben tartós, szigetelt oldalpaneleket is tartalmazunk). Például az általunk beszerzett precíziós permetezőfúvókák egyenletes, egyenletes tisztítófolyadék-áramlást biztosítanak a túlzott zajt okozó nagynyomású turbulencia nélkül. A cellaforgató rendszer hajtóműves motorokat használ, amelyeket kifejezetten alacsony vibrációra és halk mozgásra kalibráltak, nem csak sebességre. A szárításhoz használt légkéseinket úgy tervezték, hogy alacsony szögben irányítsák a légáramlást, csökkentve az alultervezett szárítórendszerekben gyakori rohanó szélzajt.
A zajszintre való odafigyelés része az AB szélesebb filozófiájának, amely a berendezések teljesítményét, a kezelő biztonságát és a teljes értéket helyezi előtérbe akkumulátorgyártó ügyfeleink számára. Nem csak egy gombelem-tisztító gépet építünk, hanem olyan berendezéseket építünk, amelyek zökkenőmentesen integrálódnak a teljes akkumulátorgyártó sorokba, legyen szó akár hengeres cella-előkészítéssel, akár csomagolással és ellenőrzéssel végződő sorról. Ha például a gombelemeken túlmenően szeretné növelni a termelést, más kulcsfontosságú berendezéseket is tervezünk, mint például a hengeres elemhüvelyt és a belső ellenállást vizsgáló vonalat, amely ugyanazokkal az alacsony zajszintű, precíziós tervezési elvekkel készül, mint a gombelem-sorozataink, így egyenletes teljesítményt biztosít a teljes gyártási munkafolyamat során.
Sok új gyártó meglepődik, amikor megtudja, mennyire testreszabhatóak ezek a gépek is. Ha egyedi zajkövetelményei vannak a létesítményével szemben – mondjuk, olyan lakóövezet közelében található, ahol szigorú zajszabályozás érvényes, vagy vonala közvetlenül olyan minőségellenőrző állomások mellett található, ahol a kezelőknek meg kell hallgatniuk a finom méretű cellavizsgálatokat –, akkor módosíthatjuk terveinket, hogy még tovább csökkentsük a zajt. Például, ha extra hangcsillapító szigetelést ad hozzá a gép burkolatához, vagy módosítja a cella tálcák forgási sebességét, további 2–3 dB-lel csökkenthető, ami működés közben akár 55 dB-re is csökkentheti a szintet. Ez a fajta testreszabás az egyik oka annak, hogy minden ügyféllel szorosan együttműködünk, hogy megértsük konkrét igényeiket, mielőtt megoldást javasolnánk.
Hogy ezt szemléltessem, nemrég meglátogattam egy vásárlót Svájcban, aki gombelemeket gyárt pulzusmérőkhöz. Gyártóüzemük egy átalakított ipari területen található egy kisvárosban, ahonnan mindössze 50 méterre vannak lakóházak. Eredetileg egy versenytárs gombelem-tisztító gépét használták, amely működés közben 76 dB-t ütött, ami azt jelentette, hogy a takarítási ciklusokat csak nappali munkaidőben kellett ütemezni, hogy elkerüljék a szomszédok zajpanaszait. A tavalyi berendezésünkre való átállás után ezek zajszintje teljes fordulatszámon 65 dB-re csökkent. Mostantól a hét minden napján, a hét minden napján, a nap 24 órájában üzemelhetnek zajproblémák nélkül, ami megduplázta a havi termelési teljesítményüket fizikai létesítményük bővítése nélkül. Ez az a fajta kézzelfogható előny, amely a zaj körüli szándékos tervezésből származik.
Természetesen nem a zaj az egyetlen tényező, amelyet figyelembe kell venni a gombelem-tisztító gép kiválasztásakor – a teljesítmény, a megbízhatóság és a költség egyaránt kritikus szempont. De ez egy olyan tényező, amelyet gyakran figyelmen kívül hagynak a sebesség vagy az ár javára, és amely jelentős hatással lehet a működési hatékonyságra és a megfelelőségre. Gombelem-tisztító gépeink nem csak csendesek; emellett akár 30%-kal kevesebb vizet használnak fel, mint a versenytárs modellek, 99,5%-os tisztítási hatékonyságuk van a felületi szennyeződések ellen, és tartós alkatrészekből készülnek, amelyek minimális karbantartást igényelnek, csökkentve ezzel a gyártósor leállási idejét.
Ha éppen a gombelem-gyártósor frissítésén vagy egy új gyártósoron dolgozik a semmiből, fontos figyelembe venni, hogy az egyes berendezések hogyan hatnak egymásra a többivel a munkafolyamat során. Gombelem-tisztító gépünk például zökkenőmentesen együttműködik más AB berendezésekkel, mint a teljesen automatikus akkumulátortöltő lézeres hámlasztó és fóliacsomagoló utódolgozó gépsor, amely az utótisztítási előkészítést végzi, vagy a hengeres cellákat is gyártó ügyfelek számára a hengeres cellás tokológép, így egységes, hatékony gyártási folyamatot biztosít. Ellenőrző- és dobozfelszereléseket is kínálunk, mint például a hengeres akkumulátor vizuális ellenőrzése és a boxing vonal, így Ön egyedi termékeihez szabott, teljes körű megoldást hozhat létre.
Végső soron, amikor gyártóberendezésekbe fektet be, szeretné tudni, hogy pontosan mit kap. Ezért minden egységhez teljes zajtesztelési jelentést adunk, és mindig szívesen válaszolunk a gépeink valós körülmények közötti teljesítményére vonatkozó kérdésekre. Ha olyan gombelem-tisztító gépet keres, amely egyesíti az alacsony zajszintet, a pontosságot és a megbízhatóságot, azt javasoljuk, hogy forduljon csapatunkhoz, hogy megbeszéljük igényeit. Nem hiszünk a mindenkire érvényes megoldásokban, és együttműködünk Önnel, hogy olyan gépet tervezzünk, amely megfelel az Ön létesítményének, termékeinek és költségvetésének.
Referenciák:
- Nemzetközi Szabványügyi Szervezet. (2010). ISO 11201:2010: Akusztika – Gépek és berendezések által kibocsátott zaj – Emissziós hangnyomásszint mérése munkaállomáson és más meghatározott helyeken – Mérnöki módszer lényegében szabad térben, tükröző sík felett.
- Az Egyesült Államok Munkahelyi Biztonsági és Egészségügyi Hivatala. (2023). Zaj- és hallásvédelem. Letöltve: https://www.osha.gov/noise
- Akkumulátorgyártó Egyesület. (2022). Az energiatároló termelési létesítmények üzemeltetői biztonságának legjobb gyakorlatai.
- Országos Munkavédelmi és Munkaügyi Intézet. (2021). Zaj okozta halláskárosodás megelőzése ipari környezetben.