Berendezések bemutatása

A fültisztító és kupakhegesztőgép elsősorban az acélhéj belső falának automatikus tisztítására, a fülek tisztítására, a kupak hegesztésére és a kupak automatikus lezárására szolgál hengeres akkumulátorokban. Alkalmas a töltősapka-utáni hegesztési folyamatára.
A gép moduláris felépítésű, nagy hatékonyságot és stabilitást biztosít, miközben biztosítja az egyszerű kezelést és karbantartást.
Berendezés jellemzői
Működés közben az akkumulátorok lemerülnek az elektrolittöltő gép szállítószalagjáról, és automatikusan belépnek a bemeneti csúszdába. Az akkumulátorok ezután a pick{1}}and-elhelyezés mechanizmusba áramlanak. Miután az akkumulátor a helyére került, a pick{4}}and-eszköz megragadja, és egy adapterpohárba helyezi. Ezeket a csészéket egy visszatérő mechanizmus táplálja, és automatikusan helyezkednek el.
Miután az akkumulátort az adapterpohárba helyezték, egy csészeátvivő mechanizmus az első állomásra mozgatja az acélhéj belső falának tisztítására. A belső fal tisztítása közben az akkumulátor automatikusan elhelyeződik és elfordul.
A tisztítási folyamat befejeztével a csészét a mechanizmus átviszi a következő állomásra a fül tájolásához. Ezt követően továbblép a fültisztító állomásra. A fül tisztítása két lépésben történik: először nedves törlés, majd száraz törlés.
Tisztítás után az átviteli mechanizmus a csészét a kupakhegesztő állomásra mozgatja. Ez az állomás egy automatikus kupakválogató és adagoló rendszerből, egy hegesztő mechanizmusból és egy lézerből áll.
Miután a kupakhegesztés befejeződött, az átviteli mechanizmus automatikusan továbbítja a csészét a következő állomásra, ahol húzási tesztet végeznek a hegesztés minőségének ellenőrzésére. A tesztet sikertelen termékek automatikusan elutasításra kerülnek. Az ellenőrzés után a mechanizmus átviszi a csészét a kupakzáró állomásra.
A kupak lezárása után a csésze automatikusan átkerül az ürítőállomásra. Végül egy pick{1}}and-eszköz eltávolítja az akkumulátort a csészéből, és a leürítő csúszdába helyezi. Ez a ciklus folyamatosan ismétlődik, teljesen automatizált folyamatot érve el.
Munkafolyamat

Az adagolási mechanizmus átviszi az akkumulátort → az akkumulátor betöltése az adapterpohárba → a belső acélhéj törlése → a fül tájolása → a fül tisztítása (nedves törlés, száraz törlés) → a sapka adagolása → a kupak hegesztése → a kupak lehúzási tesztje → a fedél zárása → az akkumulátor automatikus lemerülése-
Műszaki paraméterek
|
Névleges feszültség |
380V 50Hz |
|
Teljes vonal névleges teljesítmény |
6 kW |
|
Üzemi légnyomás |
5-6 kgf/cm² |
|
Alkalmazható modellek |
10/14/17/18/21/26/32 |
|
Termelési hatékonyság |
80 ppm/perc vagy nagyobb |
|
Operátorok száma |
1 Operátorok |
|
Teljes méretek |
4000x1300x2000mm (HxSzxH) |

A fültisztító és kupakhegesztőgép kialakítása felhasználóbarát-, egyszerű kezelhetőséget biztosít, és stabil, megbízható és rendkívül hatékony teljesítményt nyújt.
Különféle modellekhez kínálunk egyedi tervezést az ügyfelek igényei szerint.
A Tab Cleaning and Cap Welding Machine eredeti gyártójaként termékeinket folyamatosan és megbízhatóan szállítjuk a nagy hazai és nemzetközi vállalatoknak. Egy-éves garanciát és élettartam-karbantartási támogatást biztosítunk. Várjuk érdeklődését, megrendeléseit.
Népszerű tags: fültisztító és kupakhegesztőgép, kínai fültisztító és kupakhegesztőgép gyártók, beszállítók, gyár


